在電線電纜質量檢測領域，電線電纜垂直燃燒儀是評估其阻燃性能的關鍵設備，而精準校準火焰高度與溫度，則是確保檢測結果可靠性的核心環節。以下將詳細介紹這一校準過程。
一、校準前的準備
首先，要準備好
電線電纜垂直燃燒儀專業工具，如高精度熱電偶，它能夠實時反饋溫度數據，誤差范圍需嚴格控制在較小區間，通常為±1℃；還有量程適配且經計量認證的長度測量器具，例如鋼直尺或激光測距儀，用于測定火焰高度，小刻度應達到 1mm，以保證讀數精細準確。同時，確保環境條件穩定，室溫維持在 23℃±5℃，相對濕度控制在 45%~75%，避免溫濕度波動對儀器及校準造成干擾。另外，檢查燃氣管路連接是否緊密，無泄漏跡象，供電系統穩定，為后續操作奠定基礎。
二、火焰高度校準步驟
1. 初始安裝檢查：開啟儀器，待火焰正常燃燒后，肉眼初步觀察火焰形態，應呈穩定的錐形，無明顯偏斜或抖動，這代表燃燒器安裝位置正確，燃氣噴出均勻。若火焰形狀不規則，需微調燃燒器角度，直至契合標準狀態。
2. 測量調整：手持長度測量工具，水平放置于火焰旁，以火焰根部為起點，沿著火焰中心軸線緩慢上移，讀取火焰較高點對應的數值，重復測量 3~5 次，取平均值。每次調節幅度宜小，約 1%的閥門開度變化，防止火焰突變。
三、火焰溫度校準方法
1. 熱電偶定位：將熱電偶探頭置于火焰特定區域，一般是距離火焰上方 10~15mm 處，此處溫度具代表性，能反映火焰有效加熱能力。固定好熱電偶，確保其在測試過程中不晃動，以免影響測溫精度。
2. 數據采集與對比：啟動儀器溫度記錄功能，連續采集 5~10 分鐘溫度數據，每秒記錄一次，繪制溫度 - 時間曲線。若發現偏差，先排查熱電偶是否損壞，可通過替換同型號熱電偶驗證；再檢查燃氣種類與純度，不同燃氣燃燒溫度有別，必要時更換符合要求的燃氣，并重新調試空燃比，利用儀器上的風門調節進氣量，逐步優化，使溫度回歸標準區間。
四、校準后的復核與記錄
完成初步校準后，再次重復上述火焰高度與溫度測量流程，檢驗校準效果。連續三次測量結果均滿足標準，方可認定校準合格。同時，詳細記錄校準日期、環境參數、原始數據、調整措施以及校準值，建立完善檔案，便于后續追溯與周期性維護，保障電線電纜垂直燃燒儀始終處于精準高效的工作狀態，為產品質量把控提供堅實技術支撐。
