板框压滤机操作流程

发布时间：2019-10-08 16:36:53 类型：公司动态

板框压滤机工作前检查：
  1运行前检查进，出口管道，连接处是否有泄漏或堵塞，管道，压滤机框架和滤布是否保持清洁，进水泵和各阀是否正常。
  2检查框架的连接部件以及螺栓和螺母是否松动。应随时调整并拧紧。具有相对运动的零件需要经常润滑。检查减速器和螺母杯的油位是否到位。正常。
  准备过滤
  1打开外部电源，按操作盒按钮使电动机反转，将中间顶板缩回到适当的位置，然后按停止按钮。
  2将干净的滤布挂在滤板的两侧，然后对齐孔。滤布需要大于滤板的密封面。抹布的孔不应大于管的孔，并且折叠不得折叠以避免泄漏。框架需要整洁，冲洗滤板不要放错地方。
  3按操作箱上的前进按钮，使中间板压缩滤板。当达到一个D的电流时，按停止按钮。

  过滤
  1打开滤液出口阀，启动进料泵，然后逐渐打开进料阀以调节回流阀。压力根据过滤速度逐渐增加。开始时，滤液趋于浑浊，然后澄清。如果滤板之间有较大的泄漏，则可以适当地增加顶板的顶压力。但是，由于滤布的毛细现象，仍然有少量滤液渗出，这是正常现象。
  2监控滤液，发现其浑浊时，流量可以关闭阀门并继续过滤。如果停止下溢，将更换损坏的滤布。当液体被过滤或过滤器残留物已满时，将无法再次过滤。过滤结束。
  过滤结束
  1进料泵停止工作并关闭进料阀。
  2排渣时，按下电机反向按钮，使中间顶板缩回。
  3卸下炉渣，并冲洗滤布，滤板和滤框，将它们整齐地堆放以防止滤框变形，或将它们放入压滤机中以防止变形，冲洗现场和洗涤机。机架，保持机架和现场清洁，切断外部电源，整个过滤工作结束。

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